現代社會電工無處不在，關（guān）於電（diàn）器加工，自行車壓鑄配件，手機中板（bǎn）壓鑄，散熱器加工，機械配件加工（gōng），機械配件壓（yā）鑄，電子配件壓（yā）鑄，鋁合金壓鑄（zhù）件加工的新（xīn）聞資（zī）訊。

壓鑄模具是一大類模具。隨著中國的汽（qì）車和摩托車（chē）工業的迅速發展，壓（yā）鑄行（háng）業迎來了一個新的發展時期。同時也對壓鑄模的（de）機械性能和壽命提（tí）出了更高的要求。為了滿足性能需求的增加隻能依靠新的模具材料仍難以滿（mǎn）足，必須將各種表麵處理技術應用於鑄造模具，壓鑄模具實現高效率、高精度、高壽命要求的表麵處理。壓力（lì）鑄造是高壓力、高速度的全模和壓鑄成型的熔融金屬（shǔ）在熱金（jīn）屬重複接觸的過程，所以壓鑄模具（jù）有較高的耐熱性，熱疲（pí）勞磨損、耐腐蝕性、衝擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，壓鑄模具表麵處理技（jì）術要求近年來，各種壓鑄模具（jù）表麵處理的新技術不斷湧現，但一般可分為以下三（sān）類：

（1）傳統熱處理工藝的改進；

（2）表麵（miàn）改性技術，包括表麵（miàn）處理、表麵熱擴散強化、電火花（huā）強化技術；（3）塗層技術，包括化學鍍等（děng）。

傳（chuán）統熱處理工藝的改進

壓鑄模具（jù）的傳統熱處理工藝是淬火回火。由於各種材料可作為壓鑄模（mó），同一表麵處（chù）理工藝和工藝在不（bú）同材料中的應用會有不同的效果。SKOV近提出的基底材料的預處理技術對模具基材和表麵處理技術，處理技術，提出了不同的模（mó）具材（cái）料在傳統工（gōng）藝的（de）基礎（chǔ）上，以提高模具的性（xìng）能，提高模具（jù）壽命。熱處理技術的另一（yī）個發（fā）展方向是將傳統的（de）熱（rè）處理技術（shù）與先進的表麵處理技術相結合，提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學處理方法，結合常規淬火、回火工藝（即碳氮共滲（shèn）碳氮共滲（shèn）淬火）NQN複合強化（huà），不僅具有（yǒu）很高（gāo）的表麵硬度和有效硬化層深度的增加，層硬度梯度分布，穩定性和耐火耐蝕性提高，以便同時獲得良好的性能模芯，大幅提高性能和表麵質量。