一是兩股金屬流彼此對接，既沒有徹底熔合又沒有攙雜存在其（qí）間，致使兩股金（jīn）屬流結合力很單薄。

二是澆（jiāo）注溫度或壓鑄模溫度不夠。

三是合金材料挑選不當，流動性較（jiào）差;四是澆道方位不對，流路過長;五是填充速度低，壓（yā）射比壓低。壓鑄廠家（jiā）壓鑄件呈現（xiàn）冷隔不必擔心，壓（yā）鑄廠家通常（cháng）可以運用以下辦法處理：

一是恰當進步澆注溫度和模具溫（wēn）度。

二是進步壓射比壓，一起縮短填充時刻。

三是進（jìn）步（bù）壓射速（sù）度，並加大內澆口截麵積。

四是改進排氣和（hé）填充條件。

五是正（zhèng）確選用合金，進步合金流動性。