對於（yú）精密（mì）零部件來說，加工是十分嚴格的，加工（gōng）工序（xù）有進刀，出刀等（děng）。對於尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等（děng），如果（guǒ）尺寸錯的太多就（jiù）會成為廢品，這時就相當於得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就（jiù）造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。

    對於精密零部件的加（jiā）工主要（yào）是尺寸方麵的要求，比如圓柱直徑是多（duō）少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格（gé）零件；長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱（zhù）體（拿簡單（dān）基本零部件為例），如（rú）果直徑太大，超過誤差允許範圍內，就會（huì）造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會（huì）造成插進去太（tài）鬆，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短（duǎn），超（chāo）出誤差允許範圍了，都是不合（hé）格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣（yàng）必然會造成（chéng）成本的增加。

    以上就是對精密零部件加工的要（yào）求（qiú），就是主要的尺寸問題，一定要嚴格按照另加圖紙進行加工，加工出來（lái）的實（shí）際尺寸（cùn）肯定不會和圖紙理論尺（chǐ）寸一摸一（yī）樣，隻是，隻要加工尺寸在誤差允許範圍之內就都是合格零部件，所（suǒ）以，精密零部件加工的要求就是嚴格按照理論尺（chǐ）寸進行加工。

    其次就是先進的精密零部件加工設備和檢測設（shè）備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度更高，效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達（dá）到要求的（de）零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。